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合理的選擇全自動真空脫氣儀工藝參數(shù)對脫氣效果有重大意義

更新時間:2022-12-02      點擊次數(shù):1851
  全自動真空脫氣儀出實驗前較長時間、較復雜的溶出介質(zhì)制備工作,解放了人工,提高了工作效率,通過輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì),保證液相測試結(jié)果準確性。
 
  全自動真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對蒸餾水、去離子水進行脫氣。與煮沸法相比,具有安全、省時等優(yōu)點。
 
  該儀器能夠準確的控制溶出介質(zhì)的溫度,并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度,達到理想的脫氣效果。
 
  可配合溶出儀使用,符合《中國藥典》溶出試驗中對非揮發(fā)性溶出介質(zhì)(或蒸餾水)脫氣的相關要求。
 
  在設計或使用循環(huán)脫氣裝置時,合理的選擇工藝參數(shù)對取得良好的脫氣效果,比較長的內(nèi)襯壽命和降低運行費用有重要意義。
 
  處理容量、循環(huán)因數(shù)、處理時間、循環(huán)流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數(shù),是循環(huán)脫氣法在操作和設計時應考慮的主要工藝參數(shù)。
 
  (1)處理容量是指被處理鋼液的數(shù)量,過小的鋼水量會使溫度降低過快而達不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。
 
  當鋼水容量較大時,熱穩(wěn)定性較好,可以從容地進行處理,達到好的處理結(jié)果。
 
  (2)循環(huán)因數(shù)也稱循環(huán)次數(shù),是指處理過程中通過真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環(huán)因數(shù)為3,即經(jīng)過3次循環(huán)完成脫氣過程。
 
  (3)真空循環(huán)脫氣設備的真空室的壓力在50~100Pa左右,經(jīng)過3個循環(huán)完成對鋼水的脫氣處理,每個循環(huán)需要3min,3次共需10min,再加5min進行合金化及其他操作,共需20min。
 
  因此真空循環(huán)脫氣具有處理節(jié)奏快的特點,可與轉(zhuǎn)爐治煉的節(jié)奏相配合。在電弧爐車間里使用的真空循環(huán)脫氣設備的節(jié)奏可以慢一點。
 
  (4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時間內(nèi)通過上升管的鋼水量(t/min)。
 
  影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
 
  增加這幾個參數(shù)的值可以提高鋼水的循環(huán)流量,但是過大增加會使鋼水與氣體混合體密度太小,氣體阻塞鋼水的通過而降低了循環(huán)流量。
 
  (5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時的真空水平,保證鋼水的處理質(zhì)量。
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